医院手术室净化
手术室净化工作台维护白话指南
手术室净化工作台的维护需重视,它与手术环境的洁净度相关,过滤器若未及时更换或安装不当,可能会对手术安全产生影响。该工作台核心过滤部件为两类过滤器,长期使用后会积累灰尘导致过滤效果下降,需定期维护更换。以下为操作方法,供参考:
一、过滤器更换时机判断
工作台主要有两类过滤器,使用周期和更换标准不同,需明确其更换时间节点和判断方式:
1. 粗滤器(用于过滤大颗粒灰尘):常规使用周期为3到6个月。安全提醒:拆换前需关闭工作台电源,防止触电。长期使用后灰尘堆积,会导致工作台内风速降低,使用风速仪检测,若风速低于0.3米/秒,且调整电压后仍无法提升,或设备出现振动、噪音异常时,需拆卸并更换旧粗滤器。更换后清洁周边灰尘,再恢复通电。
2. *过滤器(用于精细过滤):常规使用周期为1到2年以上。更换粗滤器后,若风速仍未达到设备要求,需更换*过滤器。注意事项:新*过滤器需提前确认型号,确保与设备匹配。
二、*过滤器更换操作步骤
*过滤器与净化效果相关,更换时需谨慎操作,避免安装错误或部件损坏,操作步骤如下:
3. 检查新过滤器:取出新的*过滤器,仔细检查外观是否存在破洞、变形等缺陷,核对型号与设备要求一致。若发现外观损坏,不得使用,需经专业检测确认过滤性能符合标准后,方可使用。
4. 密封准备:为防止未过滤空气渗入操作区域,需在新过滤器出风口端面外框上粘贴15毫米宽、8毫米厚的牛奶海绵(常规软质密封海绵,起密封作用)。操作要求:粘贴需平整,避免留存缝隙,接头处可适当重叠。
5. 拆旧装新:首先断开电源,打开工作台后盖板,拧下固定旧过滤器的螺母,轻柔取出旧过滤器(注意避免旧过滤器表面积尘掉落至设备内部)。随后安装新过滤器,安装时需注意以下三点:
A. 过滤器框架标注的箭头需与气流方向一致(若不确定气流方向,可参考旧过滤器安装朝向);
B. 用螺母固定时,需对过滤器四个框架均匀施力拧紧,避免单侧受力不均导致漏风;
C. 操作过程中需轻拿轻放,避免触碰过滤器滤纸,滤纸破损会导致过滤功能失效。
三、安装后检测要求
*过滤器安装后需完成两项检测,确认合格后方可投入使用,检测步骤需执行:
6. 密封性检测:盖好并固定顶部扩散器,在工作台进风口放置有明显气味的检测介质(如香脂、风油精等),开启风扇。使用粉尘检测仪器(浊度计或粒子计数器)沿出风口周边缓慢扫描检测,同时可辅助嗅觉判断是否有气味泄漏。若仪器显示粉尘浓度超标或检测到气味泄漏,需关闭风扇,重新调整固定螺母后再次检测;若仍存在泄漏,可采用专用密封胶封堵泄漏点,直至检测合格。
7. 风速检测:使用热电风速仪在工作台操作区域多个点位(如四角及中心位置)进行检测,每个点位重复检测3-5次后取平均值。所有检测点位风速需达到0.3米/秒以上(具体标准以设备说明书规定为准),方可正式投入使用。若风速未达标,需检查过滤器安装方向及密封情况。
四、其他常见故障处理
若出现工作台照明故障、电机无法运转或控制开关失效等电气问题,需先断电,再打开风扇箱后盖板,检查内部线路是否存在松动、断线等情况。若仅为线路松动,重新插紧固定即可;若出现线路烧毁、电机冒烟等故障,不得自行维修,应联系专业售后人员处理。
建议建立维护记录制度,每次维护更换后,详细记录更换日期、过滤器型号、风速检测数据等信息,便于后续查询更换周期及追溯相关问题。
若在操作过程中遇到疑问或无法解决的问题,应联系设备生产厂家或具备资质的专业技术人员,通过正规渠道获取维护相关知识。
手术室净化工作台的维护需重视,它与手术环境的洁净度相关,过滤器若未及时更换或安装不当,可能会对手术安全产生影响。该工作台核心过滤部件为两类过滤器,长期使用后会积累灰尘导致过滤效果下降,需定期维护更换。以下为操作方法,供参考:
一、过滤器更换时机判断
工作台主要有两类过滤器,使用周期和更换标准不同,需明确其更换时间节点和判断方式:
1. 粗滤器(用于过滤大颗粒灰尘):常规使用周期为3到6个月。安全提醒:拆换前需关闭工作台电源,防止触电。长期使用后灰尘堆积,会导致工作台内风速降低,使用风速仪检测,若风速低于0.3米/秒,且调整电压后仍无法提升,或设备出现振动、噪音异常时,需拆卸并更换旧粗滤器。更换后清洁周边灰尘,再恢复通电。
2. *过滤器(用于精细过滤):常规使用周期为1到2年以上。更换粗滤器后,若风速仍未达到设备要求,需更换*过滤器。注意事项:新*过滤器需提前确认型号,确保与设备匹配。
二、*过滤器更换操作步骤
*过滤器与净化效果相关,更换时需谨慎操作,避免安装错误或部件损坏,操作步骤如下:
3. 检查新过滤器:取出新的*过滤器,仔细检查外观是否存在破洞、变形等缺陷,核对型号与设备要求一致。若发现外观损坏,不得使用,需经专业检测确认过滤性能符合标准后,方可使用。
4. 密封准备:为防止未过滤空气渗入操作区域,需在新过滤器出风口端面外框上粘贴15毫米宽、8毫米厚的牛奶海绵(常规软质密封海绵,起密封作用)。操作要求:粘贴需平整,避免留存缝隙,接头处可适当重叠。
5. 拆旧装新:首先断开电源,打开工作台后盖板,拧下固定旧过滤器的螺母,轻柔取出旧过滤器(注意避免旧过滤器表面积尘掉落至设备内部)。随后安装新过滤器,安装时需注意以下三点:
A. 过滤器框架标注的箭头需与气流方向一致(若不确定气流方向,可参考旧过滤器安装朝向);
B. 用螺母固定时,需对过滤器四个框架均匀施力拧紧,避免单侧受力不均导致漏风;
C. 操作过程中需轻拿轻放,避免触碰过滤器滤纸,滤纸破损会导致过滤功能失效。
三、安装后检测要求
*过滤器安装后需完成两项检测,确认合格后方可投入使用,检测步骤需执行:
6. 密封性检测:盖好并固定顶部扩散器,在工作台进风口放置有明显气味的检测介质(如香脂、风油精等),开启风扇。使用粉尘检测仪器(浊度计或粒子计数器)沿出风口周边缓慢扫描检测,同时可辅助嗅觉判断是否有气味泄漏。若仪器显示粉尘浓度超标或检测到气味泄漏,需关闭风扇,重新调整固定螺母后再次检测;若仍存在泄漏,可采用专用密封胶封堵泄漏点,直至检测合格。
7. 风速检测:使用热电风速仪在工作台操作区域多个点位(如四角及中心位置)进行检测,每个点位重复检测3-5次后取平均值。所有检测点位风速需达到0.3米/秒以上(具体标准以设备说明书规定为准),方可正式投入使用。若风速未达标,需检查过滤器安装方向及密封情况。
四、其他常见故障处理
若出现工作台照明故障、电机无法运转或控制开关失效等电气问题,需先断电,再打开风扇箱后盖板,检查内部线路是否存在松动、断线等情况。若仅为线路松动,重新插紧固定即可;若出现线路烧毁、电机冒烟等故障,不得自行维修,应联系专业售后人员处理。
建议建立维护记录制度,每次维护更换后,详细记录更换日期、过滤器型号、风速检测数据等信息,便于后续查询更换周期及追溯相关问题。
若在操作过程中遇到疑问或无法解决的问题,应联系设备生产厂家或具备资质的专业技术人员,通过正规渠道获取维护相关知识。












