医用集中供气系统建设：从认知到行动的实操指南
点击：日期：2025/12/7
在医疗建筑工程建设中，医用集中供气系统作为生命支持系统，其建设质量与医疗服务安全紧密相关。为帮助相关人员有序推进系统建设，以下从行动步骤、优先级划分、避坑提示三方面，提供可落地的实操指引。
（一）前期准备阶段：明确需求与选型
梳*体种类及应用场景
先对照医疗业务需求，确认需建设的气体系统类型，如中心供氧、中心吸引、压缩空气、二氧化碳、氮气、笑气等系统，同时明确各系统对应的应用区域，包括手术室、ICU、抢救室、普通病房、高压氧仓等，确保气体供应覆盖关键医疗场景。
确定气源储备与选型
按照 “气源备用量不低于 3 天” 的要求，结合医院规模、日均气体消耗量，规划气态或液态气源的储备方案。在氧源选型上，综合评估 PSA 制氧机（前期投入成本较高，后期需专人维护）、液氧（气源品质有*，供应安全可靠，调峰能力强，国内医院应用经验较多）、氧气瓶三种类型的适配性，选择符合自身运营需求的氧源。
筛选核心设备与材料
针对不同系统筛选核心设备，如中心吸引系统的真空泵（往复式、液环式、油润滑滑片式，需结合占地、噪音、维护需求选择），压缩空气系统的压缩机（目前医院应用较多的喷油螺杆式机组，需考虑后续干燥过滤设备负荷）；管道材料方面，区分总管、分支管、病房支管的材质要求，如中心吸引系统总管与分支管可用镀锌钢管，病房支管可采用紫铜管和不锈钢管。
（二）中期安装阶段：规范施工流程
施工前预处理
所有管道、阀门、三通、弯头、活接头和终端接头安装前，需完成两项关键检查：一是气密性检查，可充 0.2MPa 压缩空气置于水中保压 5 分钟（无泄漏为合格），或采用抽真空方式（5 分钟内真空表无变化为合格）；二是管道清洁，内部需清洗并吹干，用白绸布检查无污点后方可安装，同时确保管材表面无超规定的机械损伤和严重锈蚀，弯管成型无明显压扁。
分系统按标准安装
中心供氧系统：依次安装氧源、减压装置（配恒压控制）、安全报警装置（声光电子型）、输送管道及终端（自封插拔或接头式）。管道穿墙需设保护管且管内无接头，与导电线路电缆不共架敷设、不交叉接触，与燃气、燃油管不共设管道井，确需共架时保持 0.5m 管距且共架段无阀门及接头，穿墙壁或地板需敷套管。
中心吸引系统：组装真空泵、双重细菌过滤器、不中断气流可更换控制器、污物接受器、真空缓冲罐，连接输送管道。管道安装横平竖直，坡度不小于 3‰，穿墙或地板的套管内无焊缝和接头，隐蔽工程管道检验合格后再进入下道工序。
其他气体系统（笑气、氮气、二氧化碳等）：管道尽量走直线、少拐弯，用 U 型螺栓固定在角钢支架上（支架单独设置，不与其他管道共架），与燃气管、腐蚀性气体管距离大于 1.5m 且有隔离措施，与电线管道平行距离大于 0.5m、交叉距离大于 0.3m（空间不足时做绝缘防护）。不锈钢管采用氩弧焊接（焊丝用 10CR18NI19），管道与支架接触处做绝缘处理，各段管道连接处保证良好导电性（必要时用搭铁线连通），金属管道做静电接地。
分段检验与隐蔽工程验收
安装过程中，各系统管道需分段进*密性检查：管内充入 0.2MPa 压缩空气持续 10 分钟，在各连接处涂中性肥皂水，无泄漏为合格。安装在建筑隐蔽工程中的管道，必须经检验合格后，方可开展下一道工序施工。
（三）后期调试与收尾阶段
设备与系统调试
启动各系统核心设备（如制氧机、真空泵、压缩机），测试运行状态，检查气体压力、流量是否稳定，安全报警装置是否灵敏，终端气体输出是否正常。针对汇流排所在的气瓶间及控制间，调节室温至 10℃~38℃，确保环境符合设备运行要求。
接地与标识完善
完成所有金属管道的接地处理：氧气管道接地电阻小于 100Ω，中心吸引系统接地电阻小于 10Ω，进入手术室的金属管道接地电阻不大于 4Ω，其他区域金属管道接地电阻不大于 100Ω。在气体导管末端和支架处涂油漆标记（按代号表涂色圈），标记距管端约 50mm，便于区分气体类型。
明确使用后空瓶的管理要求：保留 0.1MPa 以上余压，避免空瓶内进入杂质影响后续使用。同时，整理设备维护资料，向医院运维人员交底日常维护要点，如 PSA 制氧机的专人维护、液环式真空泵的循环水补充与水分离器清理等。
二、优先级划分：聚焦关键环节与风险点
（一）高优先级：*安全与核心功能
气源储备与安全防护
优先确保气源备用量达标（不低于 3 天），避免因气源不足影响医疗救治；同时优先完成安全报警装置、接地系统的安装与调试，降低气体泄漏、静电击穿等安全风险，这是系统运行的基础*。
核心系统安装与检验
中心供氧、中心吸引系统作为直接支持患者救治的核心系统，其安装质量与检验工作需优先推进，尤其是管道气密性检验和隐蔽工程验收，需严格把控，避免后期出现泄漏问题难以整改。
（二）中优先级：规范施工与设备适配
管道安装合规性把控
在核心系统优先推进的基础上，同步规范其他气体系统的管道安装，重点关注管道间距、防护措施（如绝缘、隔离）、焊接质量（不锈钢管氩弧焊）等，确保符合施工标准，减少后期运行隐患。
设备选型优化
结合医院长期运营需求，在前期选型阶段，对真空泵、压缩机等设备的性能（噪音、能耗、维护难度）进行对比，优先选择适配自身场地条件与运维能力的设备，避免因设备与实际需求不匹配导致后期运营成本增加。
（三）低优先级：细节完善与资料整理
在系统安全运行与核心功能达标后，再推进标识完善、维护资料整理、空瓶管理流程细化等工作，这些环节可在调试阶段同步完成，确保整体建设流程有序收尾。
三、避坑提示：规避常见问题与风险
（一）前期选型与准备阶段
避免气源选型盲目跟风
不盲目选择市场上应用较多的氧源类型（如液氧），需结合医院规模、日均用氧量、后期维护能力综合评估，例如小型医院若运维人员不足，需谨慎选择需专人维护的 PSA 制氧机，防止后期因维护不到位影响运行。
不忽视材料与附件质量
避免采购表面有机械损伤、锈蚀的管材，或未通过气密性检查的阀门、接头，此类配件易导致后期管道泄漏，增加安全风险与维修成本，采购时需要求提供合格证明并现场抽样检查。
（二）中期安装阶段
防止管道安装违规操作
避免氧气管道与导电线路交叉接触、与燃气管共架且未保持安全距离，此类操作可能因漏电火花击穿管道引发事故；同时杜绝隐蔽工程管道未检验就覆盖，需留存检验记录，便于后期追溯。
规避气密性检验流于形式
不简化分段气密性检验流程，例如缩短压缩空气保压时间、未在所有连接处涂肥皂水检查，需逐段、逐点排查，确保无泄漏，防止微小泄漏长期积累引发安全问题。
（三）后期调试与运维阶段
避免接地电阻不达标
接地施工后需用专业设备检测接地电阻，不凭经验判断是否合格，尤其是手术室金属管道，需确保接地电阻不大于 4Ω，防止静电积累引发安全事故。
不忽视空瓶余压管理
使用后的空瓶需严格保留 0.1MPa 以上余压，避免因空瓶无余压导致空气、杂质进入，下次充装时影响气体纯度，进而对医疗使用造成不良影响。
